鍍鋅鋼采用自動(dòng)化激光焊時(shí)，同樣存在鍍鋅層的氣化，以及焊接氣孔、飛濺、未熔合等缺陷。但激光焊接與電阻點(diǎn)焊和電弧焊相比，自動(dòng)化激光焊單位熱輸入量少、熱變形小、焊縫深寬比大、焊接速度高、焊縫強(qiáng)度普..

其他常用的傳統(tǒng)醫(yī)療行業(yè)焊接技術(shù)相比，激光焊接機(jī)技術(shù)是幾乎不產(chǎn)生焊渣和碎屑，而且焊接過(guò)程中也不需要添加任何粘合劑，因而在潔凈室中就可以完成整個(gè)焊接工作。

焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須..

汽車零配件激光焊接機(jī)能適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊，以及1mm以內(nèi)薄板的縫焊，激光焊接后的鋼板強(qiáng)度會(huì)提高百分之30以上；工件連接之間的接合面寬度可以減少，可減輕車身重量，降低了板材的使用..

光纖連續(xù)激光焊接機(jī)滿足各行業(yè)精密焊接的需求，主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊，對(duì)接焊，密封焊等。

不銹鋼激光焊接機(jī)的工作中是運(yùn)用較高能單脈沖激光來(lái)完成焊接的。因?yàn)榧す夂附訒r(shí)冷鍵入較低，焊接后的形變量不大，且可以獲得十分美觀大方的焊接表層實(shí)際效果，焊接事后解決非常少，能夠大大的減少或是撤銷..

傳感器激光焊接機(jī)可以針對(duì)傳感器壓環(huán)、傳感器薄片、傳感器芯體座三個(gè)部分組裝焊接的解決方案。針對(duì)傳感器產(chǎn)品自身裝配沒(méi)有配合、同軸度需求高的情況，根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小的差異，配置專用的夾具，可以兼容多..

衛(wèi)浴設(shè)備光纖激光焊接機(jī)配備PLC或PC機(jī)控制的三維工作臺(tái)，通過(guò)對(duì)激光頻率、脈寬、移動(dòng)方向等進(jìn)行高精度焊接；激光脈沖的高能量、高密度可使產(chǎn)品焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)..