儲能系統(tǒng)在電力生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，其中，儲能逆變器起到了關(guān)鍵作用，可以提高電能利用率，降低電能消耗。一般將儲能逆變器的工作方式劃分為三種：并網(wǎng)儲能逆變器，離網(wǎng)儲能逆變器，多聯(lián)儲能逆變器。儲能型逆變器由于其制造過程的復雜性，其產(chǎn)品的可靠性、安全性都有很高的要求。

其中關(guān)鍵的一環(huán)便是激光焊接，由于蓄能逆變器需要焊接的位置比較多，因此對激光焊接裝置的精度要求也比較高。激光焊接是一項高精度的制造技術(shù)，其在電力電子設(shè)備中的應用，可以有效地改善電力電子設(shè)備的安全性、可靠性和使用壽命。

在無加熱條件下，實現(xiàn)無加熱條件下的機器人激光焊接機，具有廣闊的應用前景。一般情況下，激光光束在焊縫上反射，不會形成顯著的熔池，也不會產(chǎn)生飛濺。采用無接觸的方式，可以有效地防止熔池的飛濺和工件的表面質(zhì)量。

機器人激光焊接機在儲能方面的焊接優(yōu)勢：

1、無接觸焊接，焊接時產(chǎn)生的內(nèi)應力很小；

2、焊接時不會產(chǎn)生其它物質(zhì)，避免了二次污染；

3、焊接具有高強度、高氣密性，能實現(xiàn)異種材料的焊接；

4、對焊接過程進行數(shù)字智能化監(jiān)測，滿足用戶對數(shù)據(jù)的可視化要求；

5、能與自動流水線相結(jié)合，達到生產(chǎn)效率高，能耗低的特點。

相對于傳統(tǒng)的電焊，機器人激光焊接機顯著優(yōu)點是自動化。按照激光焊接的技術(shù)特征，通常將其劃分為三個階段：一、工件的裝夾、二、切、三、焊。

通過以上三步，可以看出，與傳統(tǒng)的焊接方法相比，機器人激光焊接機具有不錯的的自動化水平。在焊接零件的切削過程中，因為是連續(xù)切削，所以不會產(chǎn)生焊接缺陷；而在焊接方面，采用的是點（熔）和接觸（熔）兩種方式。